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Getti delle valvole di sfiato per il treno

    Tipo di pagamento: L/C,T/T,D/P
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Quantità di ordine minimo: 0.5-100 Kilogram
    Termine di consegna: 30 giorni
Informazioni basilari

Metodo di fusione: Casting di gravità termica

Processo: Casting degli investimenti

Molding Technics: Gravity Casting

Applicazione: Ricambi auto

Materiale: Acciaio al carbonio

Preparazione della superficie: lucidatura

Ruvidezza della superficie: Ra6.3

Tolleranza di lavorazione: +/- 0,01 millimetri

Standard: AISI

Certificazione: SGS, CE

Certification: ISO 9001:2008

Additional Info

Pacchetto: cassa in legno senza fumigazione

marchio: Junlong

Trasporti: Ocean,Land,Air

Luogo di origine: Weifang, provincia di Shandong, Cina

Porta: Qingdao Port

Descrizione del prodotto

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Fusione di precisione di parti di treni, noto anche come getti di decerazione o getti di precisione. I pezzi di precisione devono essere espulsi dallo stampo in cera con uno stampo in metallo e la cavità dello stampo in ceramica viene replicata attraverso lo stampo in cera, e quindi la lega liquida ad alta temperatura fusa viene iniettata nella cavità per ottenere il Ruota di cera persa parte del treno nella stessa forma di stampo a cera.

Nel processo del modello a cera, mescoliamo l'acido stearico e la cera di paraffina. Nella produzione di modelli in cera, come sapete, è meglio del polietilene e la deformazione della cera è piccola. Nel processo di immersione dei liquami, la maggior parte dei fornitori adotta tecniche di vetro ad acqua in ambito domestico, ma adottiamo tecniche composte o tecniche di silice sol. Come sapete, i getti di acciaio al carbonio saranno molto più agevoli con le tecniche composte (composto di vetro d'acqua e tecniche di silice sol), questo metodo è così popolare con i nostri clienti, e la qualità è superiore a quella dei vetri d'acqua, il costo è inferiore alla silice sol technics.

Nella produzione di gusci, adottiamo la linea di produzione automatica di rivestimento di sabbia, che è stata inventata sotto la guida del nostro direttore generale. La temperatura interna era controllata da condizioni atmosferiche, mantenendo la temperatura a 24 ℃ ± 1 ℃, che può rendere i getti molto più stabili, i tessuti interni sono molto più proporzionati.



Wei fang giugno lungo casting di precisione co., LTD., I principali prodotti sono microfusione di precisione in acciaio al carbonio , acciaio a basso tenore di carbonio , getti di acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio ad alto tenore di carbonio, fusione di precisione in acciaio legato, alta acciaio al manganese, alta acciaio al cromo, alto nichel acciaio, una varietà di materiali come prodotti di fusione di precisione. I pezzi sono utilizzati principalmente nella fusione di precisione di ricambi auto, pezzi fusi per carrelli elevatori, rivestimento di precisione di parti di navi, microfusione di parti di treni, ingegneria meccanica, macchine petrolifere, macchinari minerari. i prodotti sono stati esportati in oltre 20 paesi e regioni del mondo. La nostra azienda ha collaborato con i nostri clienti con la filosofia aziendale di integrità, pragmatismo, professionalità e innovazione, e ha vinto il plauso unanime dei nostri clienti

L'azienda copre un'area di 30.000 metri quadrati, con oltre 200 dipendenti, 10 personale di ricerca e sviluppo e 12 addetti al controllo qualità. Ci sono tre linee di produzione, due processi compositi (cioè sol di silice + vetro dell'acqua) e un processo di sol di silice. La produzione annua raggiunge 8000 tonnellate, l'impresa ha superato iso9001: 2005 certificazione del sistema di gestione della qualità, e ha superato l'approvazione nazionale del dipartimento di protezione ambientale, ha il certificato di valutazione ambientale formale, è un nome familiare dell'impresa di colata verde

Tutte le linee di assemblaggio nel laboratorio sono fatte dal nostro direttore generale in base all'esperienza pratica. La qualità del prodotto può essere garantita migliorando notevolmente l'efficienza del lavoro e riducendo il carico di lavoro per i lavoratori. Entro la fine del 2015, tutte le officine della nostra azienda sono state automatizzate. Per esempio, macchina automatica per l'iniezione di cera, robot automatico per il processo al solenoide, linea automatica del processo del solenoide del silicio, linea di assemblaggio e processo automatico del vetro dell'acqua, pool automatico versando. Poiché sono tutte produzioni automatizzate, la qualità della calotta è garantita nella fase iniziale , i prodotti di microfusione di precisione con peso da 0,1 KG a 500 KG possono essere completati . Prodotti con spessore della parete di soli 3 mm . Prodotti con forme complesse . I difetti di porosità, buco della sabbia, inclusione di scorie, isolamento freddo, ritiro e altri difetti di colata sono efficacemente evitati

I principali prodotti della nostra azienda hanno adottato un processo complesso (sol di silice + vetro per l'acqua), adottano la cera a bassa temperatura, quattro strati di shell con processo di silice sol, tre strati utilizzando il processo di vetro dell'acqua, processo composito per produrre un prodotto che non importa dalla superficie finitura, e la qualità interna e il processo al silicio quasi lo stesso, il prezzo è più economico rispetto al processo al silicio molto, e il prezzo del bicchiere d'acqua anche se è economico, ma il prodotto è molto ruvido, e prodotti con tecnologia composita di buona qualità e prezzi bassi, il più adatto per un grande lotto di prodotti, in grado di garantire la qualità delle esigenze del cliente, e in grado di garantire un ragionevole spazio di profitto, così, i nostri clienti stranieri hanno collaborato con noi per 8 anni, e abbiamo collaborato molto bene.

Ispezione: la nostra azienda dispone di un laboratorio chimico e fisico speciale, con attrezzature di ispezione perfette (spettrometro, macchina di misurazione a tre coordinate, analizzatore metallografico, macchina per prove di impatto, macchina per prove di trazione, tester di durezza, macchina per ispezione di particelle magnetiche, test ultrasonici ecc.), Può soddisfare i diversi requisiti di prodotto del cliente e rilasciare un rapporto di prova corrispondente

Lavorazione: disponiamo di due centri di lavoro orizzontali, centro di lavoro CNC, trapano da banco, trapano verticale, trapano a bilanciere, fresatrice, rettificatrice, pialla, torni CNC e altre attrezzature di lavorazione a tutto tondo








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