La colata per investimento di pezzi di carrelli elevatori è una branca della fusione di precisione in acciaio legato, che è ampiamente utilizzata nei mercati dei carrelli elevatori. La colata di precisione delle parti del carrello elevatore adotta la fusione a cera persa, chiamata anche microfusione.
Nel processo del modello a cera, mescoliamo l'acido stearico e la cera di paraffina. Nella produzione di modelli in cera, come sapete, è migliore del polietilene e la deformazione della cera è piccola. Nel processo di immersione dei liquami, la maggior parte dei fornitori adotta tecniche di vetro ad acqua in ambito domestico, ma adottiamo tecniche composte o tecniche di silice sol.
Nella produzione di gusci, adottiamo la linea di produzione automatica del rivestimento di sabbia, che è stata inventata sotto la guida del nostro direttore generale. La temperatura interna era controllata da condizioni atmosferiche, mantenendo la temperatura a 24 ℃ ± 1 ℃, che può rendere i getti molto più stabile, i tessuti interni molto più proporzionati.
Nel processo di decerazione, circa il 95% dei fornitori di getti adottano le tecniche originali per la deceratura dell'acqua, ma noi utilizziamo le tecniche avanzate di deceratura a vapore, di cui siamo molto orgogliosi. Ciò può evitare efficacemente il foro d'aria e il foro di sabbia, rendendo il getto sembra molto più bello
In processo di fusione, usiamo forno a media frequenza, evitando l'emergere dell'ossido; nella parte di controllo dell'acciaio fuso, utilizziamo la macchina dello spettrometro a lettura diretta importata dalla Germania, assicurandone la qualità prima che l'acciaio fuso fuori dal forno. Durante questo processo utilizziamo il software di produzione e gestione ERP per ottenere le informazioni di feedback.
Nel processo di knock-out, abbiamo macchine speciali, che possono ridurre il colpo e il knocking, facilmente ottenibili con il knock-out manuale della shell.
Nel processo di granigliatura, disponiamo di una granigliatrici cingolate e sospese, con tiranti in acciaio 0,5-0,8, che rendono i prodotti lisci. Naturalmente, se il cliente desidera che sia molto più bello, possiamo anche eseguire la sabbiatura trattamento.
Nel processo di trattamento termico, utilizziamo un forno elettrico e adottiamo il controllo a doppia temperatura per riscaldare i prodotti allo stesso modo. Come risultato, i prodotti avranno una struttura metallurgica eccezionale.
La nostra tolleranza può raggiungere il grado di 5-7 secondo lo standard di tolleranza del nostro paese.
Nel processo di lavorazione, abbiamo 12 centri di lavoro CNC e alcune altre macchine, quindi possiamo eseguire ulteriori lavorazioni in caso di necessità.
La nostra fusione di pezzi di carrelli elevatori ha garanzia di qualità in conformità con ISO9001: 2008, ispezione rigorosa dei materiali e controllo preciso delle dimensioni, con controllo di qualità al 100%. L'ordine DELL'OEM è benvenuto. Le parti possono essere realizzate completamente in base alle tue specifiche come disegno, disegno, campione ecc.
