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Fusione di precisione di acciaio legato

    Tipo di pagamento: L/C,T/T,D/P
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Quantità di ordine minimo: 0.5-100 Kilogram
    Termine di consegna: 30 giorni
Informazioni basilari

Metodo di fusione: Casting di gravità termica

Processo: Casting di precisione

Molding Technics: Gravity Casting

Applicazione: Parti di macchine agricole

Materiale: Acciaio legato

Preparazione della superficie: lucidatura

Ruvidezza della superficie: Ra6.3

Tolleranza di lavorazione: +/- 0,01 millimetri

Standard: AISI

Certificazione: SGS, CE

Certification: ISO 9001:2008

Additional Info

Pacchetto: cassa in legno senza fumigazione

marchio: Junlong

Trasporti: Ocean,Land,Air

Luogo di origine: Weifang, provincia di Shandong, Cina

Porta: Qingdao Port

Descrizione del prodotto

La caratteristica della fusione di precisione in acciaio legato è simile a quella della colata di acciaio al carbonio e gli elementi in lega di acciaio fuso come il manganese, il cromo e il rame è un acciaio legato.

Il getto di acciaio legato viene anche chiamato fusione a cera persa. La fusione di acciaio legato è precisa, complessa e vicina alla forma finale delle parti, che può essere utilizzata senza lavorazione o con poca lavorazione, quindi è una tecnologia avanzata.


Nel processo di disegno a cera, mescoliamo l'acido stearico e la cera di paraffina nel processo di modellazione a cera, come sapete, è migliore del polietilene e la deformazione della cera è piccola.

Nella produzione di gusci, adottiamo la linea di produzione automatica di rivestimento di sabbia, che è stata inventata sotto la guida del nostro direttore generale. La temperatura interna era controllata da condizioni atmosferiche, mantenendo la temperatura a 24 ℃ ± 1 ℃, che può rendere i getti molto più stabile, i tessuti interni molto più proporzionati.

Nel processo di tempra del guscio, usiamo il cloruro di alluminio per indurire la shell. Questo può rendere la shell così difficile da non essere distorta, allo stesso tempo il bug che potrebbe avere la fusione sarà diminuito. Se ci sono lettere o numeri in esso, saranno molto più chiari.

Nel processo di decerazione, circa il 95% dei fornitori di getti adotta le tecniche originali di deceratura dell'acqua, ma noi utilizziamo le tecniche avanzate di deceratura a vapore, di cui siamo molto orgogliosi. Ciò può evitare efficacemente il foro d'aria e il foro di sabbia, rendendo il getto sembra molto più bello.

Nel processo di fusione, utilizziamo un forno a media frequenza, evitando l'emergere dell'ossido; nella parte di controllo dell'acciaio fuso, utilizziamo la macchina per spettrometro a lettura diretta importata dalla Germania, assicurandone la qualità prima che l'acciaio fuso fuori dal forno. Durante questo processo utilizziamo il software di produzione e gestione ERP per ottenere le informazioni di feedback.

Nel processo di knock-out, abbiamo macchine speciali, che possono ridurre il colpo e il knocking, facilmente ottenibili con il knock-out manuale della shell.

Nel processo di granigliatura, disponiamo di una granigliatrici cingolate e sospese, con tiranti in acciaio 0,5-0,8, che rendono i prodotti lisci. Naturalmente, se il cliente desidera che sia molto più bello, possiamo anche eseguire la sabbiatura trattamento.

Nel processo di trattamento termico, utilizziamo un forno elettrico e adottiamo il controllo a doppia temperatura per riscaldare i prodotti allo stesso modo. Come risultato, i prodotti avranno una struttura metallurgica eccezionale.

La nostra tolleranza può raggiungere il grado di 5-7 secondo lo standard di tolleranza del nostro paese.

Nel processo di lavorazione, abbiamo 12 centri di lavoro CNC e alcune altre macchine, quindi possiamo eseguire ulteriori lavorazioni se i clienti ne hanno bisogno.

I prodotti in lega di acciaio fuso si dividono in pezzi di ricambio per pezzi di ricambio per carrelli elevatori, pezzi di ricambio per pezzi di macchine agricole, pezzi di fusione per pezzi di petrolio e pezzi di fusione per pezzi chimici.


Alloy Steel Precision Casting For Forklift Parts


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